布袋除塵器阻力三步走

布袋除塵器阻力是由三部分組成的：1、設備本體結構的阻力，指氣體從除塵器入口，到除塵器出口產生的阻力；2、除塵布袋的阻力，指濾料的阻力；3、除塵布袋表面粉塵的阻力，粉塵層的阻力約為干凈濾布阻力的1-10倍。袋式除塵器處理高溫含塵氣體，且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施，使得除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境溫差較大，熱交換過程中出現(xiàn)水蒸汽和結露，增加了粉塵的濕度和粘性,造成濾袋糊袋堵塞,致使阻力增大.布袋除塵器布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞, 致使阻力增大。處理的粉塵濃度過高，會使除塵布袋過濾風速偏高，從而導致除塵布袋壓差過高。脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當，脈沖噴吹的時間間隔、脈沖噴吹寬度過短或壓縮空氣壓力過低，會造成除塵布袋張度降低，除塵布袋上的粉塵堆積過厚，致使阻力增大。過濾風速是袋除塵器重要的技術參數(shù)。當清灰方式、濾料材質、煙塵特性不同時，所設計的過濾風速也應不同，因此所產生的過濾阻力也是不一樣的。 結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高，合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。除塵器結構過于復雜，含塵氣流在除塵器內流速變化和流動方向變化的次數(shù)過多。從進風管到進入灰斗，經(jīng)歷變徑管、閥門、直管、彎頭和進入灰斗突然擴大等構件，氣體的能量消耗在方向和速度的數(shù)次變化過多，致使阻力增大。進氣和排氣閥門尺寸偏小，流速過高。檢查結構阻力是否過高方法是分別測量設備阻力和花板兩側阻力，二者之差即是結構阻力。若該值超過設備阻力的40%-50%，則可認為結構阻力過高。