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除塵系統(tǒng)吸塵罩及風(fēng)閥設(shè)計
添加時間:2025-05-01 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創(chuàng)
1)吸塵罩正對或接近粉塵釋放集中區(qū)域,氣流與揚塵方向一致。
2)吸塵罩用不小于3mm的鋼板焊接制作,與導(dǎo)料槽采用法蘭連接,在運輸物料時導(dǎo)料槽內(nèi)的空氣壓力在-20Pa左右,罩面平均風(fēng)速要小于3m/s,保證既能吸塵,又不吸走物料。
3)吸塵罩采用能有效吸走粉塵又能避免物料被吸入或在罩內(nèi)積存的結(jié)構(gòu),設(shè)計應(yīng)符合GB/T 16758要求。
4)除塵風(fēng)管支路設(shè)手動調(diào)節(jié)閥,并按工藝流程控制要求設(shè)電動蝶閥。閥門應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、體積小、流阻小。
5)閥體、蝶板采用優(yōu)質(zhì)鋼,閥軸采用45#鋼或40Cr合金鋼,密封材料采用防阻燃硅橡膠。
6)各吸塵罩風(fēng)管上設(shè)手動調(diào)節(jié)蝶閥(帶刻度),其調(diào)節(jié)手柄應(yīng)能夠在壓力調(diào)節(jié)好后固定。閥門應(yīng)安裝在各支管上便于操作的位置。
7)電動蝶閥與工藝流程聯(lián)鎖,蝶閥關(guān)閉時應(yīng)能保證該支路內(nèi)沒有空氣吸入。電動閥要求具有電力驅(qū)動(380V)和手動調(diào)節(jié)裝置,位于防爆區(qū)電動閥門需要防爆。在中控室顯示電動閥門位態(tài)。
8)閥體框架采用厚度不小于3mm的型鋼焊接制作。蝶板及閥體外表面均要求做表面預(yù)處理,等級為Sa2.5級。表面面漆顏色與除塵系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。
9)閥門的公稱壓力為0.01MPa,內(nèi)泄露率在公稱壓力下≤1.5%。
10)風(fēng)閥選用符合國標(biāo)的一流產(chǎn)品,安裝位置應(yīng)便于操作、檢修。
11)電動蝶閥與含可燃性粉塵氣流接觸部件應(yīng)為防爆件。
12)電動、手動蝶閥設(shè)置應(yīng)考慮預(yù)留皮帶除塵。

2)吸塵罩用不小于3mm的鋼板焊接制作,與導(dǎo)料槽采用法蘭連接,在運輸物料時導(dǎo)料槽內(nèi)的空氣壓力在-20Pa左右,罩面平均風(fēng)速要小于3m/s,保證既能吸塵,又不吸走物料。
3)吸塵罩采用能有效吸走粉塵又能避免物料被吸入或在罩內(nèi)積存的結(jié)構(gòu),設(shè)計應(yīng)符合GB/T 16758要求。
4)除塵風(fēng)管支路設(shè)手動調(diào)節(jié)閥,并按工藝流程控制要求設(shè)電動蝶閥。閥門應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、體積小、流阻小。
5)閥體、蝶板采用優(yōu)質(zhì)鋼,閥軸采用45#鋼或40Cr合金鋼,密封材料采用防阻燃硅橡膠。
6)各吸塵罩風(fēng)管上設(shè)手動調(diào)節(jié)蝶閥(帶刻度),其調(diào)節(jié)手柄應(yīng)能夠在壓力調(diào)節(jié)好后固定。閥門應(yīng)安裝在各支管上便于操作的位置。
7)電動蝶閥與工藝流程聯(lián)鎖,蝶閥關(guān)閉時應(yīng)能保證該支路內(nèi)沒有空氣吸入。電動閥要求具有電力驅(qū)動(380V)和手動調(diào)節(jié)裝置,位于防爆區(qū)電動閥門需要防爆。在中控室顯示電動閥門位態(tài)。
8)閥體框架采用厚度不小于3mm的型鋼焊接制作。蝶板及閥體外表面均要求做表面預(yù)處理,等級為Sa2.5級。表面面漆顏色與除塵系統(tǒng)相協(xié)調(diào)。
9)閥門的公稱壓力為0.01MPa,內(nèi)泄露率在公稱壓力下≤1.5%。
10)風(fēng)閥選用符合國標(biāo)的一流產(chǎn)品,安裝位置應(yīng)便于操作、檢修。
11)電動蝶閥與含可燃性粉塵氣流接觸部件應(yīng)為防爆件。
12)電動、手動蝶閥設(shè)置應(yīng)考慮預(yù)留皮帶除塵。

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